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应用爆炸焊接技术可以实现铜铝间的无介质连接，而且有结合强度高，在热处理、机加工等条件下能确保复合层不分离的突出优点。多种规格的复合底散热器，铜层厚度为1-5mm，经过初步传热性能实验，研制成功了铝铜复合底散热器，是应用爆炸焊接技术，气动球阀将一定厚度的铜板焊接在成型的铝散热器底平面上，爆炸焊接后，我们对爆炸复合的散热器性能进行了计算和实验，发现它的铜层厚度、散热器结构和形状对散热性能有不同的影响，实验中，我们采用爆炸复合3mm厚铜层与扣压铜板两种散热器进行比较，爆炸复合散热器比扣压方式的散热器，在同一环境温度、运行同一程序和时间等条件下，可降低摄氏5度爆炸焊接的特点： 爆炸焊接，亦称为爆炸复合，是一种特殊的焊接技术。

1.采用炸药为能源，利用爆炸作用推动两个或多个金属体产生高速碰撞来实现焊接的。爆炸焊接的 大特点是能将常规方法无法焊接的两种金属材料牢固地焊接在一起。众所周知，铝与钢、铝与铜、铜与钢、钛与钢等金属之间的可焊接性很差，常规方法焊接困难，即使采用一些特殊的工艺将之焊接在一起，其焊接质量也往往难于保证。而采用爆炸焊接做到这一点却很容易，而且结合界面处的抗拉强度通常大于母材强度，焊接界面保持一定的韧性，界面没有任何中在普通的数字电路设计中，我们很少考虑到集成电路的散热，因为低速芯片的功耗一般很小，在正常的自然散热条件下，芯片的温升不会太大。